Las máquinas de estilo suizo reducen el tiempo de ciclo general para el mecanizado de gran volumen de piezas de alta calidad

El procesamiento versátil de piezas mejora la utilización de la mano de obra.

El mecanizado de gran volumen de piezas de precisión complejas plantea muchos desafíos. Las operaciones estándar de torno y fresado CNC pueden generar tiempos de ciclo y costos de mano de obra elevados y es posible que no cumplan con las tolerancias de precisión. El uso de máquinas de estilo suizo más nuevas permite a los operadores procesar todos los lados de la pieza en una sola operación, lo que reduce significativamente los costos. Estas máquinas de estilo suizo son muy compactas en comparación con los tornos estándar; Menos tiempo perdido yendo de una herramienta a otra también puede resultar en tiempos de ciclo más rápidos.

El torno suizo, también llamado torno estilo suizo o máquina tipo suizo, es un tipo de torno que puede producir altas tasas de producción en piezas pequeñas (de 1,25 pulgadas de diámetro o menos) manteniendo excelentes tolerancias. El diseño único permite que las herramientas realicen operaciones de mecanizado muy cerca del casquillo de soporte/guía. Las máquinas se pueden acoplar con otros accesorios que pueden producir piezas pequeñas en masa de alta precisión de forma rápida y sencilla.

Inventados originalmente en la década de 1880 para ayudar a los relojeros suizos a producir componentes cada vez más pequeños para productos más portátiles como relojes de pulsera, permiten mecanizar piezas muy pequeñas mientras reciben soporte durante todo el proceso de mecanizado.

Una máquina de tipo suizo alimenta el material a través de un casquillo guía, lo que significa que la herramienta de torneado de diámetro exterior (OD) siempre puede cortar el material cerca del casquillo y, por lo tanto, cerca del punto de apoyo, sin importar la longitud de la pieza de trabajo. La máquina saca el trabajo del husillo y pasa por la herramienta a medida que avanza. Esto hace que el CNC de tipo suizo sea especialmente eficaz para piezas torneadas largas y delgadas.

Máquina de Wauseon

Los fabricantes actuales están pasando de las máquinas fresadoras y tornos de tipo CNC estándar a máquinas de estilo suizo para piezas de gran volumen y alta calidad. Mientras que una configuración CNC estándar puede implicar cuatro procesos de configuración diferentes (cada uno con personal de configuración diferente que puede estar en diferentes departamentos), las máquinas de estilo suizo pueden producir la pieza en un proceso de configuración en una sola máquina. Las tolerancias se mantienen en una máquina, lo que la hace más precisa que cuando las piezas se mueven de una máquina a otra (a otra). Hay más estructura cuando se utiliza una sola pieza de equipo.

"Hacer la pieza 'en una sola' operación implica menos manipulación y mano de obra, lo que permite al operador operar varias máquinas para reducir la carga laboral en múltiples trabajos a la vez", explicó Jeff Geis, ingeniero de fabricación de Wauseon Machine. “Las máquinas reducen significativamente el tiempo total del ciclo. Si bien un proceso estándar puede permitir un tiempo de ciclo más corto para cada operación individual de torneado o fresado, al final de un proceso de 4 operaciones el tiempo total puede ser de cinco minutos. Con el estilo suizo, el ciclo puede ser de 2,5 minutos para una máquina, pero en ese tiempo el operador puede cargar el material, dejar la máquina e ir a otra pieza del equipo, y luego cargar otra pieza o piezas. La utilización de la mano de obra aumenta porque el trabajador puede trabajar en varios equipos diferentes”.

La capacidad de realizar trabajos de fresado y torneado al mismo tiempo da como resultado un procesamiento de piezas muy versátil. Planificar el mejor equipo a utilizar siempre requiere una mirada detenida a la pieza, la ubicación de la operación y los procesos involucrados.

Un ejemplo es una parte totalmente atendida que anteriormente tardaba un minuto y 25 segundos en completarse en una máquina estándar. El ciclo incluía cargar manualmente barras de 3 pies en un alimentador de barras de 3 pies y sacar piezas de la cesta receptora de piezas. Los operadores procesaban unas 42 piezas por hora.

Cuando se ejecutó en el torno tipo suizo de Wauseon (torno automático tipo suizo CNC SR-38 tipo B de 10 ejes de Star CNC Machine Tool Corp.), el ciclo se completó en 36 segundos. No se requirió manipulación alguna aparte de cargar barras de 12 pies en el alimentador de barras y sacar las piezas terminadas de un balde con solución de limpieza. Los operadores pueden procesar unas 100 piezas por hora.

La máquina tiene husillos principales y secundarios incorporados y una alta rigidez del poste de la herramienta que garantiza una precisión excepcional. Diseñada para torneado con dos herramientas, remoción de material pesado y/o herramientas de desbaste y acabado, la máquina tiene una unidad de retrotrabajo de 8 posiciones para la producción de piezas complejas en una sola operación que produce la precisión y exactitud requeridas por aplicaciones críticas de calidad.

Máquina de Wauseon

Otro ejemplo fue una pieza más compleja que requería múltiples máquinas y configuraciones. La pieza requirió cargar manualmente barras de 12 pies y extraer piezas semiacabadas de un receptor de piezas, y luego cargar manualmente cada pieza individual para la segunda operación, en una máquina separada. El segundo ciclo de operación fue de 45 segundos u 80 piezas por hora, con un rendimiento neto de 80 piezas por hora con 100% de mano de obra. Con la máquina tipo suiza, el tiempo total del ciclo fue de 24 segundos. No se requirió manipulación alguna aparte de cargar barras de 12 pies en el alimentador de barras y sacar las piezas terminadas de un balde de solución de limpieza. La pieza ahora funciona a 150 piezas por hora con un 50% de mano de obra.

Otra opción es la serie Cincom L20 de Marubeni Citizen-Cincom, Inc., que ofrece dos tipos de postes de herramientas en grupo, cinco tipos de postes de herramientas opuestos y tres tipos de postes de herramientas traseros que se pueden especificar para piezas de trabajo simples a complejas y para piezas pequeñas. , lotes medianos y grandes.

Cuando un proceso es bastante simple y no requiere mucho trabajo en ambos lados de una pieza, puede ser sencillo usar un par de tornos consecutivos y ejecutar ambos. Si la pieza es más compleja, tiene sentido utilizar máquinas de estilo suizo porque las máquinas pueden trabajar en todos los lados en una sola operación. Tener la bicicleta funcionando sin supervisión significa que el operador puede alejarse y ejecutar otra cosa. Esto puede quitarle mano de obra a la pieza, lo que resulta en un precio más bajo.

wauseonmachine.com