El fabricante de piezas de coches de carreras utiliza cinco

La empresa de Colonia Toyota Gazoo Racing Europe (TGR-E) es el "equipo de rescate" de producción del equipo de deportes de motor del fabricante de automóviles japonés. La capacidad de producción y las capacidades técnicas de la empresa también le han permitido ofrecer sus servicios a un público más amplio.

Las principales competencias de la empresa son el desarrollo, prueba y fabricación de componentes altamente complejos para motores, chasis y sistemas de refrigeración hasta unidades de chasis completas (incluidos todos los moldes) para vehículos de carreras y rally. Todo esto se hace con la máxima flexibilidad, precisión y calidad y, en la mayoría de los casos, en lotes extremadamente pequeños. Para el mecanizado en seco de alto rendimiento de componentes compuestos complejos, la empresa ha ampliado su parque de máquinas con una nueva máquina Gantry DMG MORI. El sistema CNC abierto Siemens Sinumerik 840D sl garantiza procesos altamente dinámicos, precisos y flexibles.

Los coches del equipo Toyota Gazoo Racing ocupan las primeras posiciones en carreras como las 24 Horas de Le Mans. En su sede de Colonia, la empresa produce componentes básicos para tres coches de éxito en el Campeonato Mundial de Rally FIA (WRC) y participa en el desarrollo de coches de carretera Toyota de alto rendimiento. TGR-E es también un centro de beneficios que ofrece su amplia gama de servicios (desde ingeniería hasta fabricación) a empresas externas.

"Para hacerlo en condiciones competitivas, necesitamos utilizar lo mejor que podamos nuestra maquinaria altamente especializada, especialmente en el campo del mecanizado CNC, e idealmente generar procesos no tripulados a partir de cantidades de dos o más siempre que podamos", afirmó Marcel Voigt, senior Gerente de producción y gestión de la cadena de suministro.

Este fue el contexto de la inversión en un nuevo centro de mecanizado Gantry DMG MORI DMU 200 equipado con Sinumerik 840D sl de Siemens. Uno de los objetivos es mantener las máquinas grandes libres para componentes muy grandes, como chasis completos, y mecanizar piezas de tamaño mediano en una máquina algo más compacta con tarifas por hora más bajas utilizando únicamente mecanizado en seco. Con distancias de recorrido de 2000 mm x 2000 mm x 1200 mm (XYZ), la máquina Gantry DMU 200 es ideal para el mecanizado en 5 ejes de piezas estructurales para vehículos de carreras y otros componentes compuestos. Luego se mecanizan con niveles máximos de rentabilidad utilizando sujeción simple y múltiple.

Mecanizado suave pero eficiente de composites Un desafío lo plantean los compuestos difíciles de mecanizar que consisten en varias capas combinadas hechas, por ejemplo, de fibras de carbono o Kevlar. Se debe evitar que las capas individuales se separen entre sí (delaminación) y que las fibras se rompan. El mecanizado de piezas compuestas con inserciones de titanio y otros materiales difíciles de mecanizar es aún más complicado. Estas operaciones requieren conocimientos de proceso adecuados, estrategias y herramientas de mecanizado adecuadas y, sobre todo, un sistema de control numérico computarizado de alto rendimiento que apoye al operador en cada situación. TGR-E y DMG MORI colaboran desde hace varios años para sentar las bases de este tipo de mecanizado y los resultados se pueden ver en el taller. La tecnología ultrasónica de Sauer GmbH, miembro del grupo DMG MORI, es una clave importante para un mecanizado más cuidadoso y eficiente de compuestos y otros materiales como cerámica o aleaciones a base de níquel. La segunda generación admite el fresado asistido por ultrasonidos con un filo definido. La vibración sistemática de alta frecuencia superpuesta a la rotación de la herramienta reduce las fuerzas del proceso hasta en un 40%. Esto permite velocidades de avance y avances más altos, lo que conduce a una vida útil más larga de la herramienta o superficies significativamente mejoradas. Se evita la delaminación y el desgarro de las fibras.

Especialidad: Reparación de piezas compuestas. Ahora la empresa también repara piezas de chasis más grandes y complejas para reducir aún más los tiempos y los costes. Esto se hace eliminando parcialmente capas en los lugares dañados y luego reconstruyéndolas. Esto amplía la gama de aplicaciones de la nueva máquina Gantry al tiempo que aumenta su utilización de capacidad y rentabilidad. "Para nuestro mecanizado de compuestos, optamos por una Sinumerik 840D sl abierta de Siemens para que nos fuera más fácil integrar y utilizar estas nuevas tecnologías y funcionalidades", afirma Marcel Voigt. El raspado eficiente de dientes interiores y exteriores, tanto rectos como helicoidales, es otra aplicación innovadora que TGR-E confía exclusivamente a Sinumerik 840D sl. Gracias a la apertura del sistema de control, el fabricante de la máquina pudo incorporar la tecnología especial necesaria y compilar ciclos en el núcleo NC.

Todo lo necesario para un mecanizado sencillo, seguro y de alto rendimiento Los programas, a menudo muy complejos, los crea TGR-E en un sistema CAD/CAM. Luego se simulan y optimizan fuera de línea durante la planificación del trabajo, antes de transferirse al(los) sistema(s) de control de la máquina, ejecutarse y ejecutarse a través de la red. Todo esto requiere un sistema de control de alto rendimiento y fácil de operar.Claramente estructurado e intuitivo: multitáctil En la interfaz de usuario multitáctil CELOS basada en aplicaciones de DMG MORI, Sinumerik 840D sl con Sinumerik Operate ofrece una amplia gama de funciones y opciones adicionales para operar, monitorear, configurar y programar la propia máquina. Después de una breve prueba de campo, Patrick Garbe, del equipo de operadores experimentados, llegó a la conclusión de que "está muy claramente estructurado, permite un manejo intuitivo, cumple con los requisitos prácticos y ofrece ventajas adicionales". Le impresionó especialmente la transferencia de programas y archivos NC entre el servidor central y las máquinas a través de Ethernet, la comodidad de la gestión y el manejo de los programas, así como el sencillo control por gestos en la gran pantalla multitáctil. El cambio rápido entre aplicaciones y el fácil acercamiento y desplazamiento dentro de las aplicaciones durante el mecanizado son lo último en operación multitáctil. Esto se aplica, por ejemplo, a varias funciones de la máquina o a un visor de PDF, que guarda las impresiones para, por ejemplo, sujetarlas.

Conexión al servidor, ciclos de medición y compensación del radio de la herramienta 3D Crear nuevas herramientas en la máquina es un proceso intuitivo y el operador puede ver todos los datos importantes. La compensación automática del radio de la herramienta 3D de Sinumerik mantiene los datos constantemente actualizados, eliminando así la necesidad de cálculos manuales y, por tanto, propensos a errores. La configuración y la medición del proceso de los componentes simplifican y aceleran los ciclos de medición programables. DMG MORI también los utiliza para su "paquete de sondas de medición L", que amplía significativamente las posibilidades de medición disponibles, especialmente en geometrías voluminosas o de difícil acceso.

Prevención de colisiones y retracción inteligente de herramientas: menos daños, mayor productividad Siemens también ha avanzado en el desarrollo de la prevención de colisiones. La versión utilizada por TMG representa los componentes (de la máquina) como áreas de protección en el área de trabajo en forma de cuerpos geométricos simples. Estos se monitorean luego en los modos de control JOG, MDA y AUTO y se pueden visualizar en una representación 3D en la interfaz de usuario. Opcionalmente, el sistema de control también admite el control de colisiones de la máquina, los dispositivos de sujeción, las herramientas y las piezas de trabajo, garantizando así una protección sencilla y eficaz contra colisiones en cualquier situación. La función de retracción también mejora la protección de la máquina, la herramienta y la pieza de trabajo al proporcionar una retracción automatizada y segura de las herramientas en los puntos de interrupción con solo presionar un botón.Ejecutar programas de piezas grandes desde el sistema CAD directamente desde el medio de almacenamiento Gracias a la opción EES (Ejecución desde almacenamiento externo), TMG está bien equipado para ejecutar programas de piezas muy grandes directamente desde medios de almacenamiento externos. EES amplía la capacidad de memoria de la máquina al tamaño del medio de almacenamiento externo, permite búsquedas y saltos de bloques rápidos y, por lo tanto, permite realizar el trabajo rápidamente. De esta manera, Sinumerik Operate desempeña un papel importante a la hora de hacer que el mecanizado de componentes complejos sea aún más seguro y eficiente.

Explorando nuevos terrenos Los resultados de la prueba práctica son positivos y Marcel Voigt puede imaginar un método de mecanizado en seco fiable, limpio y económico, también para la producción de moldes de aluminio para componentes compuestos. La tecnología ultrasónica podría ayudar a reducir, o idealmente prevenir, la formación de bordes acumulados, que afectan a estos procesos en la actualidad. En el Sinumerik 840D sl abierto, el socio colaborador DMG MORI ha optado por un sistema de control potente y fácil de implementar con todas las funciones necesarias. Esto coloca a TOYOTA GAZOO Racing Europe en una posición ideal para continuar partiendo desde la pole position y mantenerse firme frente a la competencia en un entorno de mercado ampliado.

Sustancias que tienen propiedades metálicas y están compuestas por dos o más elementos químicos de los cuales al menos uno es un metal.

1. Dañar permanentemente un metal al calentarlo para provocar una fusión incipiente u oxidación intergranular. 2. Al esmerilar, calentar la pieza de trabajo lo suficiente como para causar decoloración o cambiar la microestructura mediante templado o endurecimiento.

Materiales para herramientas de corte a base de óxido de aluminio y nitruro de silicio. Las herramientas cerámicas pueden soportar velocidades de corte más altas que las herramientas de carburo cementado al mecanizar aceros endurecidos, hierros fundidos y aleaciones de alta temperatura.

Materiales compuestos por diferentes elementos, normalmente un elemento incrustado en otro, unidos por un aglutinante compatible.

Controlador basado en microprocesador dedicado a una máquina herramienta que permite la creación o modificación de piezas. El control numérico programado activa los servos y accionamientos del husillo de la máquina y controla las distintas operaciones de mecanizado. Ver DNC, control numérico directo; NC, control numérico.

Funciones de diseño de productos realizadas con la ayuda de computadoras y software especial.

Mecanizado con varias fresas montadas en un único eje, generalmente para corte simultáneo.

Máquina herramienta CNC capaz de taladrar, escariar, roscar, fresar y mandrinar. Normalmente viene con un cambiador de herramientas automático. Ver cambiador automático de herramientas.

Operación de mecanizado en la que se elimina metal u otro material aplicando potencia a un cortador giratorio. En el fresado vertical, la herramienta de corte se monta verticalmente sobre el husillo. En el fresado horizontal, la herramienta de corte se monta horizontalmente, ya sea directamente en el husillo o en un eje. El fresado horizontal se divide a su vez en fresado convencional, donde la fresa gira en dirección opuesta a la dirección de avance, o “hacia arriba” en la pieza de trabajo; y fresado ascendente, donde la fresa gira en la dirección de avance, o “hacia abajo” en la pieza de trabajo. Las operaciones de fresado incluyen fresado plano o de superficie, fresado final, fresado frontal, fresado en ángulo, fresado de formas y perfilado.

Cualquier equipo controlado que permita a un operador programar su movimiento ingresando una serie de números y símbolos codificados. Ver CNC, control numérico por computadora; DNC, control numérico directo.

Cualquier equipo controlado que permita a un operador programar su movimiento ingresando una serie de números y símbolos codificados. Ver CNC, control numérico por computadora; DNC, control numérico directo.