Piezas de fundición a presión de aleación de aluminio y zinc de fundición por gravedad de aluminio con mecanizado CNC
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Piezas de fundición a presión de aleación de aluminio y zinc de fundición por gravedad de aluminio con mecanizado CNC

Piezas de fundición a presión de aleación de aluminio y zinc de fundición por gravedad de aluminio con mecanizado CNC

Descripción general Descripción del producto ¿Qué es la fundición a presión por gravedad? La fundición a presión por gr
Overview
Información básica.
N º de Modelo.YX-G001
Informe de inspección de materialesInforme de inspección de materiales
Informe de dimensionesInforme de dimensiones
Estándarsegún su necesidad
CertificaciónNorma ISO 9001:2008
CalidadNivel alto
Garantía comercialProtege todo tu pedido
ArtículoPiezas de estampado de metal hechas en casa personalizadas
Acabado superficialArenado, pintura, pulido, recubrimiento en polvo
I+D3 ingenieros para la pieza de estampado eléctrica chapada en oro
Equipo de ventasRespuesta dentro de las 24 horas
Software aplicadoPRO/E, Auto CAD, Trabajo Sólido, Caxa
Inspección100% inspección de fábrica en casa
Experiencias OEM13 años
Muestragratis
Entrega15-20 días laborables
ExperienciaDesde 2006
Paquete de transporteCaja de madera/cartones/según su necesidad
Especificaciónpiezas del OEM del ODM
Marca comercialYX
OrigenShandong, China
Código hs73259990
Capacidad de producciónSegún las necesidades del cliente y organizar el
Descripción del Producto
Descripción del Producto

¿Qué es la fundición a presión por gravedad? La fundición a presión por gravedad es un proceso de fundición en molde permanente, en el que el metal fundido se vierte desde un recipiente o cucharón al molde. La cavidad del molde se llena sin más fuerza que la gravedad; el llenado se puede controlar inclinando el troquel. Se pueden incorporar socavados y cavidades en el molde del componente con el uso de núcleos de arena. Este proceso proporciona un mejor acabado superficial que la fundición en arena, así como mejores propiedades mecánicas, ambas debido a la rápida solidificación.

Aluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC Machining

Material del producto1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM242) Aleación de zinc 3#, 5#, 8#
Tratamiento de superficies1) Polaco, recubrimiento en polvo, recubrimiento de laca, recubrimiento electrónico, chorro de arena, granallado, anodina2) Polaco + galvanizado/cromado/cromado perlado/niquelado/cobrizado
Tamaño1) Según los dibujos de los clientes2) Según las muestras de los clientes
Formato de dibujopaso, dwg, igs, pdf
CertificadosNorma ISO 9001:2015
Fotos detalladas

Aluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC Machining

Aluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC Machining

Aluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC Machining

Parametros del producto


Aluminum Gravity Casting Zinc Aluminium Alloy Die Casting Parts with CNC Machining

Certificaciones


Embalaje y envío


Perfil de la empresa

Yinxiao Manufacturing le brinda un servicio integral desde materias primas → Fundición de precisión, fundición a la cera perdida, fundición en arena, fundición a presión, fundición centrífuga, estampado de chapa → Herramientas rápidas → Mecanizado CNC → Tratamiento de superficies → Inspección de calidad → Entrega oportuna a los clientes QUÉ REALIZAMOS:* Piezas de fundición (Acero, acero inoxidable, acero al carbono, Hierro, hierro gris, hierro dúctil, Aluminio, aleaciones de aluminio, Cobre, latón, aleaciones de cobre, etc.);* Mecanizado CNC (Centro de mecanizado, Torneado, Fresado, Cepillado, Rectificado, Taladrado, etc);* Chapa (Estampado, Corte Láser, Doblado, Soldadura);* Inyección de plástico (poliestireno (PS), policloruro de vinilo (PVC), polietileno (PE), polipropileno (PP), polimetacrilato de metilo. (PMMA), etc.);* Tratamiento de superficies (arenado, granallado, pintura, pulverización, electroforesis, anodizado, pulido, galvanoplastia, etc.);

Nuestras ventajas

Ventajas y desventajas:

  • Excelente precisión dimensional (depende del material de fundición, pero normalmente 0,1 mm para los primeros 2,5 cm (0,004 pulgadas para la primera pulgada) y 0,02 mm por cada centímetro adicional (0,002 pulgadas por cada pulgada adicional).
  • Superficies fundidas lisas (Ra 1-2,5 micrómetros o 0,04-0,10 milésimas).
  • Se pueden moldear paredes más delgadas en comparación con la arena y el molde permanente (aproximadamente 0,75 mm o 0,030 pulgadas).
  • Los insertos pueden ser fundidos (como insertos roscados, elementos calefactores y superficies de apoyo de alta resistencia).
  • Reduce o elimina operaciones de mecanizado secundario.
  • Tasas de producción rápidas.
  • Fundición con resistencia a la tracción de hasta 415 megapascales (60 ksi).
  • Fundición de metales de baja fluidez.

La principal desventaja de la fundición a presión es el elevado coste de capital. Tanto el equipo de fundición requerido como las matrices y componentes relacionados son muy costosos, en comparación con la mayoría de los demás procesos de fundición. Por lo tanto, para que la fundición a presión sea un proceso económico, se necesita un gran volumen de producción. Otras desventajas son que el proceso se limita a metales de alta fluidez y los pesos de fundición deben estar entre 30 gramos (1 oz) y 10 kg (20 lb). [nota 3] [10] En el proceso de fundición a presión estándar, la fundición final tendrá una pequeña cantidad de porosidad. Esto evita cualquier tratamiento térmico o soldadura, porque el calor hace que el gas en los poros se expanda, lo que provoca microfisuras dentro de la pieza y exfoliación de la superficie.[4] Por tanto, una desventaja relacionada de la fundición a presión es que es sólo para piezas en las que la suavidad es aceptable. Las piezas que necesitan endurecimiento (mediante endurecimiento o cementación) y revenido no se funden en matrices.

Nuestro servicio

* Servicio One-Sotp (desde el diseño hasta la producción en masa)* Servicios personalizados OEM /ODM* Creación rápida de prototipos y producción de bajo volumen* Alta calidad y precios bajos* Proceso de fabricación altamente calificado.* Estricto sistema de control de calidad.

* Reacciones rápidas y alta eficacia Resolución de problemas; * Tener conocimientos desde diseño de piezas, Cotización, Fundición, Mecanizado CNC hasta Acabado; * Comprender las necesidades del cliente: aplicación del producto, entorno de servicio, uso, etc. * Aportar valor para agregarnos a los clientes y preocuparnos por el negocio del cliente;

Estamos aquí, deseamos ser sus amigos. Prometemos que podemos ofrecer buena calidad y servicio en el mecanizado CNC de fundición, pero con seguridad, precios más competitivos y mejores plazos de entrega.